一、建筑隔震橡胶支座的构造与类型：
我公司生产的建筑隔震橡胶支座产品的构造，是由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成。按不同的叠层结构制造工艺和配方设计，其中上连接盖板连接隔震装置与建筑物上部结构；下连接板连接隔震装置与建筑物的基础，以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合，不仅提高了支座竖向承载力，又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。
隔震支座按形状的不同可分为圆形和矩形两种。
建筑隔震橡胶支座按结构的不同可分为：天然橡胶隔震支座（LNR）、铅芯橡胶隔震支座(LRB)，高阻尼橡胶支座(HDR)。
天然橡胶支座是以天然橡胶为主要原材料制成的。铅芯橡胶支座是含有铅芯的橡胶支座，以便提高隔震支座的阻尼比，并增加隔震支座的早期刚度，以便控制风反应和微震。高阻尼橡胶支座是在橡胶母材中加碳或其它元素，使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。
无论何种形式的建筑隔震橡胶支座都至少具有以下几个功能：
1、 具有足够的竖向刚度和竖向承载力，能够稳定地支承建筑物。
2、 具有足够柔的水平刚度，保证建筑物的基本周期延长到1.5~3.0秒左右。
3、 具有足够大的水平变形能力储备，以确保在强震作用下不会出现失稳现象。
4、 水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。
5、 具有足够的耐久性，至少大于建筑物的设计基准期。
6、 设计及施工方便。
二、隔震建筑的设计原则：
在隔震结构的设计中，应通过对结构的整体特性、结构布置、结构刚度的分布等情况进行合理设置，控制结构在地震发生时的反应性能，达到减小地震反应的目的，一般需要遵循以下原则：
1、 隔震建筑的设防目标一般应高于传统建筑。合理设计的隔震建筑均可达到“小震不坏，中震不坏或轻微破坏，大震不丧失使用功能”的设防目标。
2、 隔震建筑结构的定型基本规则。应控制隔震支座的布置及结构的刚度，使其分布均匀。尽量使结构刚度中心与上部结构的质量中心的偏移小一些，这样做可以保证结构不致因太大的扭转作用而发生意外破坏。
3、 基础隔震技术对低层多层建筑最为适合，隔震建筑的房屋高度和层数应符合有关设计技术规范中的相应规定。
4、 由于建筑隔震技术的特点，隔震建筑一般更适合于I、II、III类建筑场地，并且在结构设计中选用刚性较好的基础类型，以保证隔震层的稳定性和在地震中运动的一致性。
5、 一般来说，隔震建筑隔震层的抗拉能力比较薄弱，根据剪切结构的特点，为了保证隔震结构的稳定性，确保隔震结构的抗倾覆能力及地震时有效防止上部结构与隔震层之间的脱离，应对隔震结构的高宽比加以控制。隔震结构的高宽比应满足下表的要求。当高宽比不满足要求时，应进行罕遇地震下的抗倾覆验算。
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烈度
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6
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7
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8
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9
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高宽比
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2.5
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2.5
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2.5
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2.0
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同时还应对非地震作用的水平荷载（如风荷载）加以限制，一般说来，应控制非地震作用的水平荷载不超过结构总重力的10%。这样做也可以有效保证隔震建筑的舒适性。
6、 合理设置隔震结构的基本周期，避开场地周期和上部结构的周期，有效地发挥隔震技术的效用。
7、 基础隔震层一般应设置在结构 层以下的部位，隔震层在罕遇地震下应保持稳定，且不出现不可恢复的变形。控制隔震结构的节点构造，保证隔震层在地震时有效发挥作用。
8、 穿过隔震层的设备配管和电器、通信系统的配线，应采用挠曲柔性连接等适应隔震层罕遇地震水平位移的措施；采用钢筋或钢架接地的避雷设备，应设置跨越隔震层的接地配线。
9、 隔震建筑应具备当隔震支座在地震中意外丧失稳定性而不发生严惩破坏的措施，一般也应考虑隔震支座的便于检查和替换的措施。
10、 建筑隔震橡胶支座和隔震层的其它部件尚应根据隔震层所在的位置的耐火等级采取相应的防火措施。
11、 对于体型复杂或有特殊要求的结构采用隔震技术，应进行模型实验。
三、隔震支座的安装与保护
1、在地面上将上下两块连接板、橡胶隔震支座及上部预埋件组装好。
2、待下部结构混凝土达到75%设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油，再用黄油和油毡作一层隔离层，为将来更换橡胶隔震支座作好准备。
3、按橡胶隔震支座平面布置图编号，将隔震支座吊装就位。
4、用高强度螺栓将下连接板牢固地固定在下部预埋件上。
5、检查安装质量是否符合有关规程及标准的要求。
6、检查合格后，先对隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈措施，然后用木框将隔震支座保护好，以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。
7、绑扎隔震支座以上部分的钢筋，进行上部结构施工。
8、隔震支座安装过程中，应做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应作一次橡胶隔震层竖向变形观测。
9、隔震建筑完工后，应对上部结构与水平方向和竖直方向阻碍物的脱开距离进行检查。
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一、铅芯隔震橡胶支座的优点及主要性能要求
铅芯隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成，对应不同铅芯、桥梁的要求，隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。铅芯隔震橡胶支座一般分为普通型（无铅型GZP）和有铅型（GZY）两种（如图CJ-2）。
二、铅芯隔震橡胶支座的优点及主要性能要求
铅芯隔震橡胶支座支座的优点：铅芯隔震橡胶支座除了本身的隔震力学性能满足抗震设计及使用要求外，还具备以下优点：一是铅芯隔震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿命可达60～80年［1］，期间的隔震力学性能不会发生明显变化，也就是说在60年之内不会影响使用，可见，与铅芯物具有同等寿命。二是具有足够的安全储备，水平变形250%不会影响使用，另外具有足够竖向承载力保证稳定的支撑铅芯物，铅芯隔震橡胶支座结构中的隔震层具有稳定的弹性复位功能。
三、铅芯隔震支座中主要材料的材质要求
为使橡胶支座能够满足正常的使用功能, 对橡胶支座制作的基本材料也应有一定的要求。一般来讲, 叠层橡胶支座和铅芯橡胶支座的主要制作材料有3 类: 橡胶、钢板和铅芯。
1、橡胶
铅芯隔震支座天然橡胶的物理和机械性能应满足《JG 118-2000》标准中4.1.1条的规定。
2、钢材
钢板应采用Q235-A或不低于Q235-A性能的钢板，并符合GB912中的规定。夹层薄钢板不应小于1.5mm及每层橡胶层厚度的1/3。对结构复杂、承载力大或有特殊要求时，应校核钢板的强度。
3、铅芯
为了保证铅芯橡胶支座的动力性能，铅芯应采用纯度不小于99.99%的铅，经加工而成的铅芯，应符合GB/T469的规定。铅样中的杂质：锡Sn、镅Am、铋Bi、锑Sb、锌Zn、镄Fm的含量不得大于0.01%，铜Cu的含量不大于0.005%。
四、隔震技术原理及主要力学性能
1、通过铅芯物的地震反应谱可以很好地说明基础隔震原理，加速度反应谱和位移曲线谱（如图CJ-4）。从图中可以看出，对铅芯物地震反应有重要影响的因素主要有两个：一个是结构的自振周期，另一个是阻尼比。普通非隔震中低层铅芯物的刚度大、周期短，其基本周期正好在地震输入能量 频段上。因此相应的加速度反应比地面运动放大得多，而位移反应却较小，如图中A点所示。如果延长铅芯物的周期，而保持阻尼不变，则加速度反应被大大降低，但位移反应却有所增加，如图中B点所示。如果继续加大结构的阻尼，加速度反应则继续减弱，且位移反应也得到明显降低，如图中C点。这就是说，通过隔震支座来延长结构的周期并给予较大的阻尼，就可使结构上的加速度反应大大降低。同时，对结构产生的较大位移也是由隔震支座中的隔震层来提供，而不由上部结构自身的相对位移来承担。这样，上部结构在地震过程中就会发生接近平移的运动，大大提高了上部结构的安全度。
2、隔震支座的主要力学性能主要有：竖向刚度、极限压应力、极限拉应力、水平等效刚度、水平屈服后刚度、等效黏滞阻尼比等，其试验与设计误差应按《JG118-2000》标准执行。
